波纹补偿器由于产品性能的特殊性(既要承压,还要有位移补偿能力)与结构的特殊性(薄壁壳体结构),这_决定了波纹补偿器质量管理要贯穿于设计、制造、检验、安装、使用、维修与改造的全过程,哪个环节出现问题,都会影响工艺运行正常或波纹补偿器正常运行,带来波纹补偿器失效。 波纹补偿器行业发展应予关注的问题或建议:
(1)加强波纹补偿器设计、制造单位的行政许可和资质管理
波纹补偿器由于产品性能的特殊性(既要承压,还要有位移补偿能力)与结构的特殊性(薄壁壳体结构),这_决定了波纹补偿器质量管理要贯穿于设计、制造、检验、安装、使用、维修与改造的全过程,哪个环节出现问题,都会影响工艺运行正常或波纹补偿器正常运行,带来波纹补偿器失效。
设计环节是设计、制造、检验、安装、使用、维修与改造全过程的基础环节,只有把好设计环节,确保设计质量才能_补偿器产品质量。目前,我们对压力容器、压力管道设计先后实施行政许可制度,但波纹补偿器设计还处在放任状态。建议对波纹补偿器设计单位(包括制造单位的设计部门)实施行政许可和资质管理。在加强波纹补偿器制造单位行政许可的同时,加强波纹补偿器设计单位(包括制造单位的设计部门)行政许可和资质管理。
(2)波纹补偿器实行驻厂监督检验
压力容器波纹补偿器是《固容规》规定的压力容器主要受压元件,自上世纪80年代以来随压力容器实行许可证管理(2003年以后改为《特种设备制造许可证》),产品也随压力容器实行驻厂监督检验。产品设计质量、制造质量得到相应程度的监控。压力管道用波纹补偿器2001年以后实行制造许可证管理。
(3)加强质量控制,认真做好质量体系运行和程序管理工作,将质量工作落到实处。
(4)设计、制造技术标准制定制后,做好波纹补偿器标准或行业标准的修订工作。
(5)在编制波纹补偿器设计计算软件时应以国内标准为基准。对公开销售的补偿器设计计算软件应组织行业鉴定。
(6)开展课题研究和工作中新问题的探讨。例如,失稳机理、应力腐蚀、波纹管抗震、有色金属波纹管的焊接、成形及疲劳寿命、多层波纹管检漏技术等等。